大型机床和通用铣镗床配备了特定的电液系统, 以在垂直位移过程中平 衡床鞍和主轴的重量, 从而使机电驱动单元能够进行平稳精确的运动控 制。
平衡功能通常使用两种不同的液压解决方案：带动力装置的有源回路 或带蓄能器的闭式回路。
在有源回路中, 带集成式数字放大器的3通高性能减压阀可在平衡液压 油缸过程中实现精确的闭环压力控制, 这归功于安装在阀压力口上的内 置式压力传感器。这种高性能的解决方案需要一个配备有变量柱塞泵 的动力单元来产生管路压力。
Atos智能调节功能可优化阀的动态性能, 即使在主轴箱负载持续变化的 情况下, 压力调节也稳定且精确, 响应时间低于 15 毫秒。
用于铣床的液压油缸
采用G9密封件的液压系统解决方案有利于防止爬行效应
爬行效应对机床性能的优化是不利的, G9 密封系统是消除爬行效应的理想解决方案, 可消除液压系统中有源回路
和带蓄能器的闭式回路中的这种现象。
平衡液压解决方案: 有源回路和闭式回路
配备Atos液压油缸的机床
带蓄能器的闭式回路解决方案通常用于高速平衡液压系统, 利用蓄能器 在低的压力波动变化下存储和释放大量流体的能力。
该解决方案在低功耗下运行, 需要一个经过 PED 认证的安全控制块, 该 控制块集成了截止阀、压力表、零泄漏溢流阀和手动按钮等辅助功 能。
该解决方案在低功耗下运行, 需要一个经过 PED 认证的安全控制块, 该 控制块集成了截止阀、压力表、零泄漏溢流阀和手动按钮等辅助功 能。
Atos高性能比例压力阀
液压油缸中的爬行现象是什么？
在机床配重系统中, 最常见的问题是爬行效应, 即油缸密封件和滑动表 面之间的粘连。这种现象通常会在杆运动的初始阶段引发液压系统的 振动, 这是由于从与表面相对运动相反的静摩擦转变为表面滑动产生的 动摩擦。
爬行现象的原因是缸筒内表面的微观结构和滑动元件之间产生的分子 间的作用力。此外, 爬行效应通常会导致密封复合材料的磨损增加。
爬行现象的原因是缸筒内表面的微观结构和滑动元件之间产生的分子 间的作用力。此外, 爬行效应通常会导致密封复合材料的磨损增加。
PED液压蓄能器
G9专用活塞密封件的优点
Atos研发部门通过软件和测试台模拟开发了G9密封系统, 并与供应商和 欧洲主要OEM厂商进行了有针对性的合作, 以测试其在现场的有效性。
通过与专业供应商的合作, 我们研发出了一种创新的聚合物, 能够显著 减小静态和动态摩擦系数之间的差距, 有效地消除了爬行现象引起的问 题。
因此, 在运动过程中不会有振动产生, 同时也使油缸使用寿命更长。
通过与专业供应商的合作, 我们研发出了一种创新的聚合物, 能够显著 减小静态和动态摩擦系数之间的差距, 有效地消除了爬行现象引起的问 题。
因此, 在运动过程中不会有振动产生, 同时也使油缸使用寿命更长。
爬行运动图
G9系统采用单作用密封件, 具有特殊的密封唇几何形状, 可保证整个工 作范围内的零泄漏油。 零泄漏对于带有蓄能器的闭式系统来说是一个 特别的优势, 因为它避免了配重系统中的连续加油。
此外, G9密封系统可防止铣头在断电的情况下下降, 这与传统密封系统 不同, 传统密封系统泄漏会导致铣头缓慢下降。
具体而言, 无需O形圈的密封设计, G9密封的稳固设计, 通过防止密封倾 斜, 使密封稳定在槽内, 而其唇形设计消除了与低压密封相关的问题, 并 为液压系统的动态性能提供了额外的稳定性。
采用G9密封系统的Atos液压油缸是全球众多铣床制造商的首选, 其性能 和可靠性是多年研发和现场成功经验的成果。
此外, G9密封系统可防止铣头在断电的情况下下降, 这与传统密封系统 不同, 传统密封系统泄漏会导致铣头缓慢下降。
具体而言, 无需O形圈的密封设计, G9密封的稳固设计, 通过防止密封倾 斜, 使密封稳定在槽内, 而其唇形设计消除了与低压密封相关的问题, 并 为液压系统的动态性能提供了额外的稳定性。
采用G9密封系统的Atos液压油缸是全球众多铣床制造商的首选, 其性能 和可靠性是多年研发和现场成功经验的成果。
G9 密封配置